新手艺实现大飞机机翼环节骨架布局一步成型

　　10月17日，记者从浙江大学获悉，该校机械工程学院柯映林传授团队成功研发出“一步法”预成型手艺，用于制制对飞机机翼强度和平安至关主要的复合材料T型长桁。这项改革了保守制制流程，表白我国正在大型飞机复合材料环节布局件的制制手艺上取得里程碑式冲破。T型长桁是大型飞机机翼内部的“骨架”，既要贴合机翼的气动外形，又要兼顾极高的强度和极致的轻量化。它的外形细长，沿长度方神驰往有必然的弯曲和扭转，因而全体布局十分复杂。持久以来，国际上凡是采用“两步法”工艺来制制这种零件，柯映林团队斗胆立异，提出“一步法”预成型工艺，把本来分离的多个制制环节整合，实现“一个模具、一次转运、一步模压”，大大简化了出产流程，同时开辟出可快速改换的模块化模具，使制制过程愈加矫捷高效。为将手艺蓝图变为现实，团队结合杭州艾美依航空制制配备无限公司成功研制出20米级T型长桁智能化热模压配备。这套具有完全自从学问产权的配备，确保了正在一次模压过程中多参数精准协同节制。目前，该手艺已正在国内初次实现13米级双曲T型长桁的一步模压成型。这项环节手艺的冲破标记着我国正在大型飞机从承力构件制制范畴取得又一严沉进展，为将来我国大型飞机的规模化、高质量、低成本出产奠基了的手艺根本。

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